鋁合金熔煉過程中應(yīng)如何預(yù)防鐵含量的增加？
鐵是鋁合金中的有害元素，當(dāng)鋁合金中的含鐵量低于0.6%時(shí)，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生粘膜，而當(dāng)鋁合金中的含鐵量高于1.3%時(shí)，鐵將會(huì)以片狀或針狀組織存在于合金中，降低合金的流動(dòng)性，增大熱裂性，從而降低鋁合金的機(jī)械性能。在鋁合金壓鑄過程中，為了防止鋁合金熔煉中過程中鐵含量增加，可以從以下三個(gè)方面采取預(yù)防措施。
（1）熔煉過程中，熔煉工具中的坩堝、鐵勺、澆包等工具中的鐵元素溶解于合金中，鐵含量將會(huì)隨之增加，為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，通常對(duì)這些工具的表面均進(jìn)行預(yù)熱并噴刷上涂料處理。
（2）回爐料方面上，因?yàn)榛貭t料的頻繁循環(huán)使用或超量使用都會(huì)導(dǎo)致鐵含量的增加，所以在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格遵守回爐料的分級(jí)處理規(guī)定，嚴(yán)格控制回爐料的比例。
（3）溫度影響方面上，在鋁合金壓鑄時(shí)，由于鐵在鋁合金液中溶解速度與溫度在一定條件下是正比的關(guān)系，故而，鋁合金熔煉溫度高于750℃時(shí)，鐵的溶解速度會(huì)急劇增加。除溫度因素外，鐵含量增加得速度還與時(shí)間有關(guān)，即保溫時(shí)間長，鐵的含量增加得越多，吸氣量也增加，因此，在保證鋁料質(zhì)量的前提下，盡量減少保溫時(shí)間。
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