看鋅合金壓鑄廠家是如何有效預防壓鑄件麻點缺陷的
鋅合金壓鑄產品在生活中隨處可見,那你知道在廠家的時候壓鑄件出現麻點缺陷,鋅合金壓鑄廠家時怎么采取有效措施進行預防的嗎?
麻點出現有兩大原因,一是壓鑄不良,二是電鍍不良。壓鑄不良出現麻點是由于填充時模溫和合金液溫度不符合要求從而導致壓鑄件表面出現麻點的現象,具體與什么相關呢?鋅合金壓鑄廠家小編說,麻點出現的原因主要是填充時金屬分散成密集液滴,高速撞擊型壁;澆注系統(tǒng)中的內澆口厚度偏小而速度又太快;模具的溫度太低。廠家預防麻點出現的前提就要合理設計澆注系統(tǒng),燙模時調整內澆口的厚度和適當降低內澆口的速度,若是模具引起的還可以接通模具加熱器等。
產品電鍍不良出現麻點是因為打底銅厚度不夠,在電鍍鎳或其它鍍層時發(fā)生置換反應或腐蝕,造成鍍層鼓泡,所以鋅合金壓鑄廠家電鍍前要檢驗打底是否合格,確認銅打底材料的厚度達到要求再進行其他鍍層的處理才是有效預防電鍍產生不良的措施。
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