一

在制造手板模型及后續(xù)小批量、大批量的鋁合金壓鑄件外表會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉及斑駁，如何對(duì)癥下藥，找到問題的要害，才干從根本上去優(yōu)化改善。在前期制造手板模型的時(shí)分提早預(yù)研剖析其原因，為客戶供給后續(xù)順暢量產(chǎn)供給更好的支持和服務(wù)，才干提早規(guī)避危險(xiǎn)，為客戶處理后顧之憂助力。

二

尤其是在梅雨時(shí)節(jié)，就會(huì)不時(shí)發(fā)作，這就是鋁合金壓鑄件發(fā)霉的問題，俗稱“長(zhǎng)霉點(diǎn)”。　　“出霉粉”、“外表霉斑”。有時(shí)幾個(gè)，有時(shí)上千個(gè)，不只構(gòu)成很多廢品，并且延期交貨或客戶處出現(xiàn)霉斑產(chǎn)品，構(gòu)成公司形象受損。真是苦不堪言呀！怎么辦呢？有的公司就采納了擦拭的辦法暫時(shí)處理，但這種返工活勞民傷財(cái)，且不能治本。當(dāng)然，能擦干凈，仍是能夠挽救的，但有些現(xiàn)已腐蝕到了內(nèi)部，像蚯蚓一樣爬在上，尤其是光面上，真是丑陋備至！假如不能從根本上處理這個(gè)問題，信任他還會(huì)發(fā)作。

三

鋁合金壓鑄件，寄存進(jìn)程中，外觀出現(xiàn)原先沒有的斑駁，首要有下面幾種原因引起：

a、鑄造鋁合金的腐蝕；

b、鑄造鋁合金的霉變；

鋁合金的腐蝕：

鋁合金和環(huán)境間發(fā)作化學(xué)或電化學(xué)相互作用而導(dǎo)致合金成分變化、功能受損的現(xiàn)象。

鋁合金的腐蝕首要分為兩種：

a、鋁合金與酸、堿溶液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成含鋁離子的溶液；

b、鋁合金在電解質(zhì)溶液中發(fā)作“原電池腐蝕”；

3、鋁合金的霉變：

霉變是由微生物引起的，在一定的溫度和濕度下(10~40℃，25~40℃為最活潑溫度，濕度>65%)，微生物在鋁合金外表繁衍成長(zhǎng)，構(gòu)成部分出現(xiàn)能夠擦除的灰白色斑塊。

4、鋁合金霉變的原因

a、鋁合金產(chǎn)品保存的環(huán)境，溫度和濕度合適霉菌成長(zhǎng)；

b、鋁合金產(chǎn)品外表，混有潮解物質(zhì)，自意向空氣吸收水分，構(gòu)成"原電池腐蝕反應(yīng)"，營(yíng)建霉菌合適成長(zhǎng)的環(huán)境；

c、鋁合金由于"原電池腐蝕反應(yīng)"，外表分出堿性化合物質(zhì)，潮解后，濕度溫度合適，霉菌成長(zhǎng)迅速；

d、鋁合金產(chǎn)品外表，有油脂、植物纖維等合適霉菌成長(zhǎng)的"土壤"，一旦濕度溫度合適，霉菌成長(zhǎng)迅速；

針對(duì)以上問題破譯解密整理，相對(duì)應(yīng)的處理對(duì)策也就愈加清晰明朗，能夠采納以下處理方案：

　　從壓鑄鋁發(fā)霉的原因剖析，我們不難得出這樣的結(jié)論：防氧化問題非單一因素構(gòu)成的，他涉及內(nèi)外部、工藝、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)方面。一起清洗、壓檢、寄存、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)進(jìn)程都需要考慮防氧化，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)長(zhǎng)霉點(diǎn)給你看。故這是一個(gè)歸納問題，需擬定全體處理方案。

　　飄潔環(huán)保清洗技術(shù)從清洗劑、防氧化劑、工藝、寄存環(huán)境、寄存方式等角度動(dòng)身，處理了鋁合金壓鑄件發(fā)霉的難題，并可供給壓鑄鋁清洗、壓檢、寄存各個(gè)進(jìn)程的防氧化處理方案。賽敏公司新研制的飄潔環(huán)保無(wú)鉻無(wú)氰鈍化劑具有以下特點(diǎn)：

　　1、歸納成本低，超濃縮、稀釋后運(yùn)用；

　　2、操作簡(jiǎn)潔，常溫浸泡5分鐘左右，無(wú)需加熱，無(wú)需設(shè)備，節(jié)能環(huán)保；

　　3、防氧化時(shí)間長(zhǎng)，梅雨季節(jié)或濕度60%-90%，在裸露的天然狀態(tài)下寄存1-3個(gè)月左右，密封包裝寄存6-12個(gè)月不氧化；

　　4、鈍化膜無(wú)色通明，不改變工件本色，且光澤度好；

　　5、無(wú)毒無(wú)味，不蒸發(fā)有毒有害氣體，運(yùn)用安全，對(duì)人體無(wú)害；

　　6、可生物降解，無(wú)環(huán)境污染；

四

如今無(wú)論是智能終端、3C數(shù)碼、非手機(jī)范疇，仍是當(dāng)下比較火的電子煙產(chǎn)業(yè)，用到鋁合金的資料也是十分多的。通過(guò)前期的預(yù)研及后續(xù)量產(chǎn)工藝的結(jié)合，找到問題的要害，也會(huì)提早控制危險(xiǎn)率，為客戶供給更好的服務(wù)和支持。