鋁合金壓鑄件疏松一般分收縮疏松和氣體疏松兩種。而金屬鑄造結晶時，從液態(tài)凝固成固態(tài)，體積收縮，在樹枝晶枝杈間因液體金屬補縮不足而形成空腔，這種空腔即為收縮疏松。收縮疏松一般尺寸很小，從鑄造技術上講收縮疏松難以避免。

氣體疏松產(chǎn)生的原因是熔體中未除去的氣體氫氣含量較高，氣體被隱藏在樹枝晶枝杈間隙內，隨著結晶的進行，樹枝晶枝互相搭接形成骨架，枝杈間的氣體和凝固時析出的氣體無法逸出而集聚，結晶后這些氣體占據(jù)的位置成為空腔，這個空腔就是由氣體形成的氣體疏松。

壓鑄件疏松的分布規(guī)律是，一般在圓壓鑄件中心和尾部較多，扁壓鑄件多分布在距離寬面，0.5~30mm的表皮層內。疏松對壓鑄件性能有不良影響，疏松愈嚴重，影響愈大。而鋁合金壓鑄廠家采取預防措施，在一定程度上可以進行預防，從而改善壓鑄件的質量。預防方法如下：

（1）縮小合金開始凝固溫度與凝固終了溫度差；

（2）減少熔體、工具、熔劑、氯氣或氮氣水分含量，精煉除氣要徹底；

（3）熔體不能過熱，停留時間不能過長，高鎂合金要把表面覆蓋好，防止熔體吸收大量氣體；

（4）提高澆注溫度，降低澆注速度；

（5）高溫高濕季節(jié)，控制空氣中溫度。