鋁合金壓鑄件中的硬質(zhì)點(diǎn)類(lèi)型依據(jù)其來(lái)源無(wú)非是原材料帶進(jìn)的夾雜物，熔煉不妥發(fā)生的氧化物、混入的夾雜物，熔體凈化處理不完善下來(lái)的夾雜物及出產(chǎn)掌控不妥形成的爐底沉積物等。因而，操控原材料進(jìn)廠、完善熔煉工藝及強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理等手段可處理硬質(zhì)點(diǎn)問(wèn)題。
　出產(chǎn)壓鑄件，必須要有含夾雜物及氧化物少的鋁液。過(guò)去鋁合金熔煉爐常用的是熔化兼保溫的燃油柑鍋爐，因爐型粗陋陳腐，不能滿足要求。首要存在如下問(wèn)題：①因?yàn)槭侨加托透体仩t，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，熔化時(shí)將爐料直接投入到鋁液中，在添料的一起也會(huì)帶有許多油污及水分進(jìn)入鋁液，增加了爐料的雜質(zhì)及氫氣的含量，見(jiàn)圖to②因?yàn)闋t料在熔化前不能進(jìn)行預(yù)熱及裝料時(shí)大量的固體爐料浸沒(méi)于鋁熔體中，導(dǎo)致傳熱功率低，熔化速度慢，從而加大了爐料的氧 化燒損，增加了熔體中氧 化夾雜物的含量。③因?yàn)槿刍β实徒袑?dǎo)致出鋁溫度也較低，不利于后續(xù)鋁熔體的凈化處理，使得鋁液中會(huì)下大量的氧 化夾雜物。
　選用快速會(huì)集熔解爐具有如下優(yōu)點(diǎn)：①氧 化燒損小，顯著降低了鋁熔體中非金屬夾雜物的含量。②較大限度地減少氫含量，鋁合金熔體質(zhì)量高。③出爐溫度高，確保了后續(xù)鋁原來(lái)的鋁熔體精粹選用手藝的辦法。因?yàn)槭炙囎鳂I(yè)受人為因素影響很大，質(zhì)量得不到確保，因而將手藝作業(yè)改為旋轉(zhuǎn)吹氮精粹辦法。
　此種精粹裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：跟著噴頭的旋轉(zhuǎn)，氮?dú)馀菰趪婎^旋轉(zhuǎn)的離心力及上浮力的作用下在鋁液中呈螺旋曲線上升，氣泡上升途徑的延伸便增加了氮?dú)馀菖c氫氣及氧化物的接觸時(shí)刻，除氣除渣作用顯著。
　為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理，對(duì)作業(yè)規(guī)范進(jìn)行了改進(jìn)：①回爐料的運(yùn)用嚴(yán)厲規(guī)范化，在運(yùn)用前，專(zhuān)人對(duì)回爐猜中的鋼鐵類(lèi)鑲嵌件進(jìn)行分選，熔煉工具要求刷涂料，烘干后方可運(yùn)用。②操控熔煉溫度，熔化后及保溫過(guò)程中禁止加冷料錠，避免因合金成分偏析發(fā)生沉淀物硬質(zhì)點(diǎn)。③鋁液在保溫爐中非出產(chǎn)存放時(shí)刻較長(zhǎng)禁絕超過(guò)2h，超過(guò)2h必須倒掉，重新熔化及精粹處理，避免合金成分偏析。④樹(shù)立每周一次的清爐準(zhǔn)則，關(guān)于熔煉爐及保溫爐爐底的金屬雜質(zhì)沉積物進(jìn)行清理。⑤鋁液停用時(shí)，熔爐內(nèi)及中轉(zhuǎn)包內(nèi)鋁液要及時(shí)倒出，避免鋁液在包中停放時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，因鋁液凝固而形成爐(包)襯脫落，進(jìn)入鋁液形成鑄件硬質(zhì)點(diǎn)。
　處理壓鑄件的硬質(zhì)點(diǎn)問(wèn)題，首要應(yīng)做好以下3個(gè)方面的作業(yè)：①一定要把好原材料入廠關(guān)，必要時(shí)對(duì)鋁合金出產(chǎn)廠提出特別要求，嚴(yán)厲管控，納入對(duì)供貨商的查核管理。②嚴(yán)厲操控出產(chǎn)工藝，要選擇與出產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的熔煉及鋁熔體處理設(shè)備，依據(jù)產(chǎn)品的要求和設(shè)備才能設(shè)計(jì)出合理的工藝參數(shù)。③嚴(yán)厲出產(chǎn)管控，處理工人作業(yè)環(huán)節(jié)中的問(wèn)題。
　鑄鋁件外表的載化物薄膜有耐蝕作用，所以在許多用途中，都不需求進(jìn)一步處理。一些機(jī)械辦法，舉個(gè)例子說(shuō)，把鋁鑄件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進(jìn)行滾磨，就能獲得好的光潔外表。拋光可使鑄件外表光潔并具有反射才能，但是后的作用在一定程度上取決于合金類(lèi)型及鑄件鋁的硬度。噴丸能獲得無(wú)澤外表，運(yùn)用鋼絲刷則獲得平整的無(wú)澤外表。電鍍、涂漆及陽(yáng)極處理等一些處理辦法能夠改進(jìn)防蝕才能，并使零件外表漂亮。關(guān)于鋁鑄件，多種化學(xué)浸涂法都可用來(lái)獲得裝飾性的耐蝕涂層。鋁鑄件能進(jìn)一步涂漆，也能不涂漆。要求具有耐磨性時(shí)，單用化學(xué)處理是不行的，但可作為涂漆前的預(yù)處理。外表上剩余的化學(xué)溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或用自然枯燥。假如鋁鑄件還要涂漆，就要盡快完結(jié)并盡可能不沾污鋁鑄件。選用適宜的底漆時(shí)，鋁鑄件也能夠象其它材料一樣很簡(jiǎn)單地上搪瓷、涂漆和噴清漆。鋁鑄件常見(jiàn)缺點(diǎn)：氧化夾渣多散布在鑄件的上外表，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈黃色或灰白色，經(jīng)x光透視在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可在酸洗、堿洗或陽(yáng)極化時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)生原因：
1、精粹變質(zhì)處理后靜置時(shí)刻不行；
2、澆注體系設(shè)計(jì)不良；
3、合金液中的熔渣沒(méi)有清除干凈；
4、爐料不清潔，回爐料運(yùn)用量會(huì)發(fā)生過(guò)多
5、注操作不妥，帶入夾渣。