金屬液從靜置爐輸送到結(jié)晶器中的全過程叫轉(zhuǎn)注，合理的轉(zhuǎn)注方法是要使液流在氧化膜覆蓋下平穩(wěn)的流動，鋁合金壓鑄廠家轉(zhuǎn)注的距離要盡可能合理嚴(yán)謹(jǐn)有敞露的落差和液流沖擊。

傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)注方法由于流槽和流盤間、流盤與結(jié)晶器間存在落差，金屬翻滾嚴(yán)重，容易使已經(jīng)凈化的熔體被二次污染。鋁合金壓鑄廠家為避免熔體污染，要盡量減少轉(zhuǎn)注頻次，縮短轉(zhuǎn)注距離，減少落差，在靜置爐與流盤間實(shí)現(xiàn)水平供流，為防止漏鋁，流槽與流盤間采用半圓形接頭或斜搭接，或靜置爐與結(jié)晶器間只采用流盤連續(xù)，取消流槽。

鋁合金壓鑄廠家為了可以改變液穴的形狀和深度，改變?nèi)垠w溫度變化和運(yùn)動方向 ，通常可以使用漏斗這種適于分布液流和調(diào)節(jié)流量的工具，它直接影響壓鑄件結(jié)晶組織和表面質(zhì)量。對其基本要求是使熔體均勻供給壓鑄件的整個截面，使壓鑄件有均一的結(jié)晶條件。

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