壓鑄行業(yè)，由于技術(shù)的尚未成熟，產(chǎn)品的質(zhì)量一直是困擾鋁合金壓鑄廠家的一大問(wèn)題，只有解決產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，廠家的技術(shù)才能得到進(jìn)一步突破，那么鋁合金壓鑄廠家在求發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)中是如何解決產(chǎn)品氧化膜影響的呢？

鋁合金壓鑄產(chǎn)品氧化膜的形成主要在兩個(gè)方面，分別是在加工過(guò)程和加工完成后的存放過(guò)程中。產(chǎn)品加工時(shí)形成氧化膜是因?yàn)殇X合金在熔煉時(shí)熔體表面始終與空氣接觸，不斷進(jìn)行高溫氧化反應(yīng)形成氧化膜并浮蓋在熔體表面，當(dāng)熔鑄的時(shí)候卷入熔體內(nèi)留在產(chǎn)品中，或者是壓鑄的材料中加入了廢料導(dǎo)致。而存放時(shí)壓鑄件由于氧化形成氧化膜則是因?yàn)榇娣艞l件（濕度或者溫度）不符。

鋁合金壓鑄廠家解決氧化膜形成那么在壓鑄過(guò)程中就要注意熔體的溫度，要保證熔體的良好流動(dòng)性，并且熔煉過(guò)程中盡量減少補(bǔ)料和沖淡，攪拌的時(shí)候預(yù)防表面氧化皮成為碎塊掉入熔體內(nèi)。其次存放的地方注意濕度和溫度的變化。

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