細節(jié)往往是決定壓鑄件質量的因素之一，細節(jié)做得好，缺陷發(fā)生的幾率低，當然想要生產(chǎn)好的壓鑄件產(chǎn)產(chǎn)品還需要許多工序以及步驟，還有就是為壓鑄件提升“顏值”和價值的表面處理。此次，鋁合金壓鑄廠家就怎樣對壓鑄件進行噴涂進行普及。

鋁合金壓鑄制品在涂前準備金屬型腔壁的表面質量對涂料的附著力是非常重要，新的金屬型必須進行徹底的清洗、去油去銹，有起模斜度的部位必須用細砂布拋光和什錦銼（因為數(shù)控銑床加工的錐孔微觀上呈階梯狀，并非平整的斜面，很難脫模），已經(jīng)使用過的模具也必須將原有的涂層進行徹底的清除。

鋁合金壓鑄制品的涂層的絕熱性不只是取決于涂層的厚度，還要取決于涂層本身的空隙度，涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和方法的影響，因為涂層中空隙的形成程度基本上是決定于模具型腔表面接觸載體水的蒸發(fā)速度，一般常用的鋁鑄件涂料施涂方法是噴涂，但是有時采用刷涂施涂，如在澆注系統(tǒng)和冒口區(qū)中。在170°-200°左右進行噴涂，一般能獲得好的涂覆效果，但噴涂設備和涂料粘度對涂料沉積層的質量有影響，因此，根據(jù)噴涂設備和涂料粘度的不同，還是要稍微偏高一點才是好的噴涂溫度。

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