1)無論是脫脂還是堿洗，NaOH的含量都不要太高，時(shí)間也不要太長(zhǎng)，避免表面呈現(xiàn)過腐蝕。

  2)浸鋅這道工序是能否得到滿意鍍層的關(guān)鍵。浸鋅要進(jìn)行兩次，由于第一次浸鋅后，鋅層比較粗糙。用1：1的HN0，將其退除后，進(jìn)行第二次浸鋅，第二次浸鋅后，只需得到均勻、細(xì)密、與基體結(jié)合力出色的鋅層時(shí)，才能進(jìn)入下道工序。
  3)浸鋅過程中要注意搖晃，防止零件相互堆疊而構(gòu)成部分無鋅層。
  4)若發(fā)現(xiàn)浸鋅質(zhì)量不好，用1：1的HN0，退除后再從頭浸鋅。
  5)浸鋅后的零件在進(jìn)入鍍銅溶液時(shí)要帶電人槽，并用大電流沖擊鍍2min后，再回到正常電流。在電鍍中若發(fā)現(xiàn)零件表面發(fā)黑、發(fā)暗時(shí)，可將零件取出通過處理后再電鍍。