鋅合金鑄件加工廠家告訴你鋅合金壓鑄件出現(xiàn)起皮的原因有哪些？
       鋅合金壓鑄作為一種精密的鑄造方法，如今其應(yīng)用的領(lǐng)域可謂是越來越廣泛。因此很多時(shí)候我們是需要主動(dòng)去了解一些與之相關(guān)的信息的，因?yàn)檫@樣才可以在出現(xiàn)問題時(shí)從容面對(duì)。對(duì)此，接下來鋅合金鑄件加工廠家的小編就來和大家共同探討鋅合金壓鑄件表明出現(xiàn)起皮的原因有哪些?  
       1.首先，我們需要知道的是，一般起皮是由于充型不均勻或緩慢流動(dòng)而引起的一種噴濺的情況，如果模具局 部的溫度偏低，而先進(jìn)入型腔的金屬在模具內(nèi)表面又先凝固的話，就很容易產(chǎn)生起皮的現(xiàn)象。  

       2.另外，如果在壓鑄的過程中，瞬間沖擊力過大，或者是模具剛性不足而產(chǎn)生撓曲變形，此時(shí)就會(huì)在產(chǎn)品和 模具表面之間形成薄層，時(shí)間一長(zhǎng)，鋅合金壓鑄件就會(huì)出現(xiàn)起皮的情況。  

      3.很多時(shí)候，一些鋅合金壓鑄廠會(huì)發(fā)生這樣的情況，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，是很容易導(dǎo)致模具上局部溫 度過高，鋅合金壓鑄件在開模后會(huì)流出未凝固的鋁水，如果這時(shí)與鑄件機(jī)體結(jié)合不良，就會(huì)在很大程度上受 外力作用后產(chǎn)生起皮缺陷。  
     4.最后，由于產(chǎn)品要求氣密性檢測(cè)，局部為高危泄漏位置故設(shè)計(jì)局部擠壓防止泄漏，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用 情況，如果局部操作不當(dāng)，也是會(huì)引起起皮的情況發(fā)生的。  有關(guān)于鋅合金壓鑄件表明出現(xiàn)起皮的原因，小編主要就為大家介紹到這里，希望大家如果在日后遇到了這樣的情況，可以根據(jù)具體的原因?qū)ΠY下藥，從而更好的解決問題。