影響鋅合金壓鑄模具壽命的因素及提高壽命的方法
　　(1)模具材質(zhì)的影響,經(jīng)過認(rèn)真選用的熱作模具合金鋼制作成的擠壓模具材質(zhì)會(huì)影響模具的使用壽命。模具鋼冶煉標(biāo)準(zhǔn)對(duì)化學(xué)成分，特別是雜質(zhì)元素的含量控制有嚴(yán)格的范圍，例如硫、磷含量均不允許超過0.03%，其他合金元素也有波動(dòng)范圍。正是由于這個(gè)波動(dòng)范圍存在，導(dǎo)致模具鋼的性能差異較為突出，致使模具在生產(chǎn)工作中綜合性能特點(diǎn)各個(gè)不相同，可能造成模具早期失效。

　　(2)模具設(shè)計(jì)或制造缺陷的影響 模具在設(shè)計(jì)與制造過程中，因疏忽大意而留下缺陷，也會(huì)直接導(dǎo)致模具使用時(shí)的早期失效。

　　(3)模具熱處理工藝的影響 模具熱處理是模具制造不可缺少的重要環(huán)節(jié)，它包括退火，淬火，回火，氮化等處理方式。這些方式所要達(dá)到的目的各不相同，其處理工藝也大不一樣.

　　(4)模具使用操作的影響 模具作為擠壓加工的成形工具，置身于十分惡劣的工作環(huán)境之中，一旦發(fā)生擠壓操作違反操作規(guī)程，首先遭受破壞的可能就是模具?？傊?，影響模具壽命的因素遠(yuǎn)不止上述幾種，不管何種原因致使模具早期失效，都將給生產(chǎn)、效益等多方面帶來?yè)p失。

　　2、延長(zhǎng)模具使用壽命的途徑(1)模具材質(zhì) 選用模具材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法,加工對(duì)象. 模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。
　　(1)較大的高溫強(qiáng)度與韌度
　　(2)優(yōu)良的高溫耐磨性、抗氧化性與抗回火穩(wěn)定性
　　(3)良好的熱疲勞性能
　　(4)高的耐熔融損傷性
　　(5)淬透性好、熱處理變形小
　　(6)較好的被削性與磨削性
　　(7)材料內(nèi)部組織均勻無缺陷