一、鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)

   (1)、鋅合金壓鑄零件壓鑄工藝分析：

    用三維軟件設(shè)計(jì)的零件，計(jì)算機(jī)上可在任意方向上及任意剖面上進(jìn)行零件的立體顯示，便于觀察分析，建立完整的零件立體概念，減輕工程人員的勞動(dòng)量及勞動(dòng)強(qiáng)度，全面進(jìn)行壓鑄工藝分析，出錯(cuò)幾率小。在模具設(shè)計(jì)初期，能及早從壓鑄工藝角度出發(fā)，向產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出零件結(jié)構(gòu)尺寸修改意見(jiàn)，并就分型面位置，澆口大小及位置，集渣包位置，頂桿位置等預(yù)先征得產(chǎn)品設(shè)計(jì)的認(rèn)可。

(2)、鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì)：

按照壓鑄工藝方案，確定分型面，相應(yīng)的拔模方向及斜度，哪些孔需鑄出，哪些孔后加工，抽芯部位及抽芯方案，零件關(guān)鍵控制尺寸(如是大端尺寸還是小端尺寸)，加工余量等都確定下來(lái)，完成壓鑄件的設(shè)計(jì)。經(jīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)同意后，該鑄件模型用于壓鑄模設(shè)計(jì)，僅須考慮收縮率即可。將零件圖轉(zhuǎn)換成鑄件圖，計(jì)算型芯成型尺寸。

(3)鋅合金壓鑄模總體設(shè)計(jì)

根據(jù)鋅合金壓鑄件信息、重量、壁厚及結(jié)構(gòu)特征、投影面積，開(kāi)始?jí)鸿T模設(shè)計(jì)，初步確定工藝參數(shù)，選擇機(jī)型，模具的外形尺寸，安裝位置，頂出，開(kāi)模、合模，檢驗(yàn)有無(wú)干涉，再次校驗(yàn)機(jī)型和工藝參數(shù)的設(shè)置是否合理。查詢分型面，抽芯面的投影面積，校驗(yàn)鎖模力、型芯鎖緊力。

    3.模具設(shè)計(jì)變更

    1)鋅合金壓鑄件的三維軟件進(jìn)行加工編程，傳輸給加工中心，線切割機(jī)等。同時(shí)由三維軟件生成二維工程圖，供生產(chǎn)、檢測(cè)用。加工中心加工型腔，用電火花對(duì)某些特殊型腔進(jìn)行電加工，數(shù)控車床加工型芯等。

    2)用鑄件的三維軟件傳輸給三維坐標(biāo)儀做測(cè)量用模型。

    3)對(duì)圖形做任何修改，必須是對(duì)三維造型的修改，然后由其生成二維工程圖。PRO/E 是單一數(shù)據(jù)庫(kù)。可在三維實(shí)體，也可在二維工程圖進(jìn)行修改形狀尺寸，則其相關(guān)的三維實(shí)體和二維工程圖就會(huì)自動(dòng)響應(yīng)修改，同時(shí)裝配、加工等相關(guān)尺寸也會(huì)自動(dòng)修改。