隨著科技發(fā)展，需要越來(lái)越多質(zhì)量更好的精密壓鑄件來(lái)維持現(xiàn)狀，越來(lái)越多的企業(yè)加入這個(gè)行業(yè)，這是一個(gè)前景很好的行業(yè)，但隨著越來(lái)越多的企業(yè)加入，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，我們恩創(chuàng)科技一直致力于一個(gè)信念：做出質(zhì)量好，產(chǎn)量高的壓鑄件，在此一直有研究，如何更好的增加產(chǎn)品的良品率，需要的小伙伴可以往下看

1.壓鑄機(jī)
設(shè)計(jì)壓鑄模時(shí)，要根據(jù)壓鑄件的尺寸、體積和工藝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇壓鑄機(jī)，我們須熟悉壓鑄機(jī)的特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)格，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算選擇適當(dāng)?shù)膲鸿T機(jī)，以確定壓鑄的正常生產(chǎn)，獲得質(zhì)量好的壓鑄件。必須使所選的壓鑄機(jī)的技術(shù)規(guī)格及性能符合壓鑄件的技術(shù)要求，壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備，獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的核心。

2.壓鑄模
壓鑄模是工藝方案的具體體現(xiàn)，也是對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行選擇和調(diào)整的基礎(chǔ)。生產(chǎn)過(guò)程中能否順利進(jìn)行，壓鑄件質(zhì)量能否保證，很大程度上取決于模具結(jié)構(gòu)的合理性。是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的決定因素。

3.壓鑄合金
壓鑄合金應(yīng)用比較廣泛的是鋅合金和鋁合金，需要根據(jù)產(chǎn)品性能需求，進(jìn)行選材。
   

4.壓鑄件結(jié)構(gòu)
壓鑄件是壓鑄生產(chǎn)的結(jié)果。壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理，對(duì)壓鑄模的結(jié)構(gòu)，鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本有直接的影響。如果壓鑄件的結(jié)構(gòu)不合理，不僅會(huì)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且成型質(zhì)量也無(wú)法保證。

5.壓鑄工藝參數(shù)
壓鑄工藝是將壓鑄模、壓鑄機(jī)、壓鑄件結(jié)構(gòu)與壓鑄合金等要素，組合并加以運(yùn)用的過(guò)程。壓鑄生產(chǎn)中最重要的過(guò)程就是液態(tài)金屬充型的過(guò)程。是許多因素共同參與的過(guò)程，影響充型的因素，主要是壓力、速度、溫度和時(shí)間。各工藝因素相互影響和制約。只有對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行選擇，控制和調(diào)整，使各工藝參數(shù)協(xié)調(diào)在比較好的狀態(tài)，滿(mǎn)足壓鑄件生產(chǎn)的需求，才能生產(chǎn)出合格的壓鑄件。

前面幾點(diǎn)如果都做到了，那么還有最后一步，那就是要嚴(yán)格遵守要求進(jìn)行操作

壓鑄車(chē)間：負(fù)責(zé)壓鑄?產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制、壓鑄過(guò)程參數(shù)的控制，壓鑄車(chē)間所有技術(shù)及?藝改進(jìn)和驗(yàn)證.以及壓鑄坯件的外觀及尺?檢查并做好過(guò)程質(zhì)量記錄，

質(zhì)量部：負(fù)責(zé)監(jiān)督壓鑄過(guò)程參數(shù)的控制、監(jiān)督壓鑄坯件質(zhì)量的控制，及壓鑄過(guò)程質(zhì)量記錄等執(zhí)?情況的監(jiān)督。

技術(shù)部：負(fù)責(zé)壓鑄過(guò)程技術(shù)資料的?撐；

模具車(chē)間：負(fù)責(zé)壓鑄坯件模具的修復(fù)、維護(hù)及、以及?藝改進(jìn)的配合。

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