壓射力是壓鑄生產(chǎn)工藝的重要參數(shù)，它決定著鋁合金壓鑄件的成型性、力學(xué)性能、致密性和壓鑄件質(zhì)量。由于壓射力不是一成不變的，而是隨著壓射沖頭運(yùn)動的不同階段而變化的，所以壓鑄的時(shí)候要對壓射力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

鋁合金壓鑄的壓射階段一般分為四個(gè)階段，第一階段，壓射沖頭以低速前進(jìn)，封住澆料口，推動金屬液，在壓室內(nèi)平穩(wěn)上升使壓室內(nèi)的空氣慢慢排出，從而克服壓室與壓射沖頭和液壓缸與活塞之間的摩擦阻力；壓射沖頭較快速前進(jìn)，金屬液被推至壓室前段端，充滿壓室并堆積在澆道口前沿為第二階段，這個(gè)階段由于內(nèi)澆口處在整個(gè)澆注系統(tǒng)中阻力最大，第一階段的壓力升高，足以能達(dá)到突破內(nèi)澆口阻力為止，此階段后期，由于內(nèi)澆口阻力產(chǎn)生第一個(gè)壓力峰；第三階段是壓射沖頭按要求的最大速度前進(jìn)，金屬液充滿整個(gè)型腔與澆口系統(tǒng)，在這個(gè)階段金屬液突破內(nèi)澆口阻力，填充型腔，壓力升高至第三階段，在此階段結(jié)束前，由于水錘作用，壓力升高，產(chǎn)生第二個(gè)壓力峰；第四階段壓射沖頭運(yùn)動基本停止，但稍有前進(jìn)，壓力作用于正在凝固的金屬液上使之結(jié)實(shí)，消除或減少疏松，提高壓鑄件密度。

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