鋁合金壓鑄廠家細等軸晶區(qū)是在結(jié)晶器壁的強烈冷卻和液體金屬的對流雙重作用下產(chǎn)生的。

鋁合金壓鑄過程中，當液體金屬澆入低溫的結(jié)晶器內(nèi)時，與結(jié)晶器壁接觸的液體收到強烈的冷卻，并在結(jié)晶器壁附近的過冷液體中產(chǎn)何時能大量的晶核，為細等軸晶區(qū)的形成創(chuàng)造了熱力學條件；同時由于澆注時，液流引起的動量對流及液體內(nèi)外溫差引起溫度變化，使得結(jié)晶器壁表面晶體脫落和重熔，增加了凝固區(qū)的晶核數(shù)目因而形成了表面細等軸晶區(qū)。

鋁合金壓鑄件細等軸晶區(qū)的寬窄與澆注溫度、結(jié)晶器壁溫度及導熱能力、合金成分等因素密切相關，及哦啊合租溫度高，結(jié)晶器壁導熱能力弱時，西鄧州晶區(qū)窄，在壓鑄的過程中，廠家適當?shù)奶岣呃鋮s強度可使細等軸晶區(qū)變寬，但冷卻過大時，細等軸晶區(qū)減小，甚至會完全消失。

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