由于目前壓鑄件被廣泛應用到各個領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量或外觀標準也會因此而迅速提高，固然壓鑄廠家無論是在做鋅合金壓鑄還是鋁合金壓鑄產(chǎn)品時對產(chǎn)品的質(zhì)量管控力也需要相對應的提高，對產(chǎn)品缺陷要有更完善的對策。下面就壓鑄件變色和斑點成因解析和對策跟大家分享一下。

鋁合金壓鑄廠家發(fā)現(xiàn)壓鑄件表面呈現(xiàn)出不同的顏色及斑點通常有四個原因：使用了不合適的脫模劑；脫模劑用量過多，造成局部堆積了大量的脫模劑；壓鑄時，操作同事對模溫的把控不到位導致模溫過低、金屬液溫度過低引起不規(guī)則凝固；有石墨落入鑄件表層。

了解完成因，那么鋁合金壓鑄廠家壓鑄時有什么對策呢？首先在脫模劑的選用方面，廠家更換優(yōu)質(zhì)的脫模劑并且根據(jù)壓鑄需求規(guī)范用量，壓鑄模溫方面，根據(jù)合金壓鑄需要控制模溫，控制金屬液的溫度，這樣才能改善壓鑄件變色和斑點問題。

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