1、 鋅合金壓鑄加工最重要的是刀具。
　　任何一把刀具停止工作，都意味著鋅合金壓鑄加工呈現(xiàn)中止。但并不意味著每把刀具都具有相同重要的方位。切削加工時間最長的刀具對出產(chǎn)周期的影響更大，因此相等前提下，應當給予這把刀具更多注重。此外，還應該留神加工部件及加工規(guī)模要求最嚴格的刀具。其他，對切屑控制相對差的刀具，如鉆頭、切槽刀、螺紋加工刀具也應要注重。因為切屑控制過錯可引起停機。
　　2、 鋅合金壓鑄加工與機床相匹配。
　　刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。一般，右手刀具適宜于逆時針旋轉(zhuǎn)(CCW)的機床(沿主軸方向看);左手刀具適宜于順時針旋轉(zhuǎn)(CW)的機床。假如你有幾臺車床，一些夾持左手刀具，其他的左右手兼容，那么請選擇左手刀具。而關于銑削而言，人們一般傾向于選擇通用性更強的刀具?？墒潜M管此類刀具包含的加工規(guī)模更大，可也丟失了刀具的剛性，增大了刀具變形，下降了切削參數(shù)，引起加工振蕩。其他，機床替換刀具的機械手對刀具的標準及重量也有所約束。若你購買的是主軸帶內(nèi)冷卻通孔的機床，也請選擇帶內(nèi)冷卻通孔的刀具。
　　3、 鋅合金壓鑄加工與被加工材料相匹配。
　　碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料，因此大多數(shù)刀具依據(jù)優(yōu)化碳鋼加工規(guī)劃。刀片商標需依據(jù)被加工材料進行選擇。刀具制造商供給一系列的刀體及相配合的刀片用于加工比方高溫合金、鈦合金、鋁、復合材料、塑料及純金屬等非鐵材料。當你需求加工上述材料時，請選擇相匹配質(zhì)料的刀具。絕大多數(shù)品牌都有各種系列刀具，標明適宜加工什么材料。
　　4、 鋅合金壓鑄加工刀具標準。
　　常見的過錯是所選的車刀標準太小，銑刀標準太大。大標準的車刀剛性更佳;而大標準的銑刀不只價格更高，且空切時間更長。整體而言，大標準的刀具價格高于小標準刀具。
　　5、 鋅合金壓鑄加工選擇可換刀片式或許從頭修磨式刀具。
　　遵從的原則很簡單：盡量避免修磨刀具。除了少量鉆頭和端面銑刀外，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會為你節(jié)省勞動力開支，獲得安穩(wěn)的加工效果。
　　6、 鋅合金壓鑄加工刀具材料及商標。
　　刀具材料及商標的選擇與被加工材料功用，機床最大速度及進給率密切相關。為被加工材料組選擇更通用的刀具商標，一般會選擇涂層合金商標。在實踐運用中，常見的過錯是用替換其他刀具廠家類似的材料商標試圖處理刀具壽數(shù)問題。假如你現(xiàn)有的刀具不抱負，那么改組挨近的其他廠家商標很可能帶來類似效果。要處理問題，有必要明晰刀具失效原因。
　　7、 鋅合金壓鑄加工功率要求。
　　指導原則是物盡其用。如你購買了功率為20hp的銑床，那么，在工件及夾具容許的情況下，選擇適宜刀具和加工參數(shù)，使其能完結機床80%的功率運用。需特別留神機床用戶手冊中的功率/轉(zhuǎn)速表，依據(jù)機床功率的有用功率規(guī)模選擇可完結更佳切削運用的刀具。
　　8、 鋅合金壓鑄加工切削刃數(shù)。
　　原則是，多多益善。購買帶兩倍切削刃的車刀并不意味著付出兩倍的費用。先進的規(guī)劃，使得切槽刀、堵截刀以及一些銑刀片的切削刃數(shù)目也完結了翻番。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原本的僅帶4個切削刃的刀片的銑刀并不稀有。而增加有用切削刃數(shù)還直接影響到工作臺進給及出產(chǎn)率。
　　9、 鋅合金壓鑄加工選擇整體式刀具或許模塊式刀具。

　　小標準刀具更適宜整體式規(guī)劃;大標準刀具更適宜模塊式規(guī)劃。對大標準刀具而言，當?shù)毒呤?，用戶往往希望只是替換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。關于切槽刀及鏜刀，特別如此。

      10、 鋅合金壓鑄加工選擇單一刀具或許多功用刀具。
　　鑄件越小往往越適用復合刀具。例如，一把多功用刀具，可復合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越凌亂的工件也越適用于多功用刀具。機床只要在切削時才能為你帶來收益，而不是在停機時。
　　11、 鋅合金壓鑄加工選擇標準刀具或許非標特制刀具。
　　跟著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，我們普遍認為可通過編程來完結鑄件形狀，而不是依托刀具，因此，不再需求非標特制刀具。而事實上，今天非標刀具仍占總刀具出售數(shù)量的15%。選用專用刀具可用于精細的鋅合金壓鑄加工件標準要求，減少工序并縮短加工周期。關于大批量出產(chǎn)而言，非標特制刀具可很好地縮短加工周期、降低本錢。
　　12、 鋅合金壓鑄加工切屑控制。
　　請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削情況。整體而言，人們對切屑存在成見，因大多數(shù)人并未解讀切屑的練習。記住以下原則：好的切屑不會損壞加工，不好的切屑正相反。刀片多規(guī)劃有斷屑槽，而斷屑槽是依據(jù)進給率來規(guī)劃的，無論是輕切削的精加工或許重切削的粗加工。切屑越小，越難以折斷。關于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能替換被加工材料，但可以更新刀具，調(diào)整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個概括選擇的效果。
　　13、 鋅合金壓鑄加工編程。
　　面對刀具、工件及數(shù)控加工機床，往往需刀具途徑。了解根本的機器代碼，有先進的CAM軟件包。刀具途徑，有必要考慮到刀具特征，如坡走銑角度，旋轉(zhuǎn)方向，進給，切削速度等。每種刀具都有相應的編程技能以縮短加工周期，改善切屑，下降切削力。好的CAM軟件包可節(jié)省勞動力，進步出產(chǎn)率。
　　14、 鋅合金壓鑄加工選擇改造的刀具或許慣例老到刀具。
　　以現(xiàn)在先進技能的展開速度，切削刀具的出產(chǎn)率，每10年就能翻番。對比10年前舉薦的刀具切削參數(shù)，你會發(fā)現(xiàn)，如今的刀具可令加工功率翻倍，切削功率卻下降了30%。新刀具合金更強固，耐性更高，可完結更高切削速度，更低切削力。斷屑槽及商標對運用的專一性更低，通用性更廣?，F(xiàn)代刀具還增加了多功用性及模塊化，這兩者一起下降了庫存，拓寬了刀具運用。刀具展開還帶動了新的產(chǎn)品規(guī)劃和加工理念，如兼具車削和切槽功用的霸王刀、銑刀，推動了高速加工、微量光滑冷卻(MQL)加工及硬車技能等。依據(jù)以上要素及其他的原因，你也需跟進最優(yōu)選的加工方法，得知最新的先進刀具技能，不然就有落后的危險。
　　15、 刀具價格。
　　刀具價格當然重要，卻比不上因刀具而付出的出產(chǎn)本錢的重要性。盡管刀具有其相應價格，但刀具的實在價值在于為出產(chǎn)率所履行的職責。一般，價格最低的刀具是形成出產(chǎn)本錢最高的刀具。切削刀具的價格僅占零件本錢的3%。因此請注重刀具的出產(chǎn)率，而不是其購買價格。