要處理鋅合金壓鑄模具龜裂問題，必須的先找到壓鑄模具發(fā)生龜裂的原因，因為只有找到原因了才能更好的處理問題。
龜裂的原因可能是模具溫度偏高應(yīng)力過大 ，再者模具模仁material運用8407,skd61，或許模具熱處理硬度過高 。
前期的龜裂情況東莞鋅合金壓鑄廠是能夠控制的，后期發(fā)現(xiàn)的話就沒辦法補救了，所以就得做好防備作業(yè)，盡量讓這種工作控制在萌芽中，防備龜裂主要有幾下幾個辦法：
1.壓鑄模成型部位(動、定模仁、型芯)熱處理要求硬度要保證在HRC43~48。
2.模具在壓鑄出產(chǎn)前應(yīng)進行充分預(yù)熱。
3.要使模具到達較好的熱平衡，使鑄件凝結(jié)速度均勻并有利于壓力傳遞。
4.保持壓鑄合金填充時的流動性，具有杰出的成型性和進步鑄件表面質(zhì)量。
5.東莞鋅合金壓鑄廠能夠進步壓鑄件出產(chǎn)質(zhì)量減少前期出產(chǎn)不良，進步壓鑄出產(chǎn)率。
6.降低模具熱交變應(yīng)力，進步模具運用壽命。
以上這些幾點闡明模房人員及壓鑄開機人員一定要仔細，發(fā)現(xiàn)問題及時要有使用辦法。鋅合金壓鑄廠對模具相關(guān)人員的要求都是很嚴厲的。