一套高質(zhì)量鋁合金壓鑄模具不只可以確保產(chǎn)品出產(chǎn)質(zhì)量，還能前進(jìn)出產(chǎn)效率，幫忙客戶下降出產(chǎn)成本，那么做好鋁合金壓鑄模具的中心要素有哪些呢？
1、選用優(yōu)質(zhì)的模具鋼材，進(jìn)行產(chǎn)品模具制作
2、合理規(guī)劃模壁厚及其它模具尺度
3、盡量選用鑲件
4、在或許條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R
5.冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大
6、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火
7.正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快
8、完全打磨去除EDM孌質(zhì)層
9、型面不可高度拋光
10、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理
11、如選氮化，滲層不能太深
12、以正確的辦法預(yù)熱模具至引薦的溫度
13、開始?jí)鸿T5～10件應(yīng)運(yùn)用慢的錘頭速度
14、在得到合格產(chǎn)品的前提下盡量下降鋁液溫度
15、不運(yùn)用過高的鋁液打針?biāo)俣?br /> 16、確保模具得到適當(dāng)冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃
17、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊
18、當(dāng)模型面在最高溫度時(shí)應(yīng)關(guān)冷卻液
19、不過多的噴脫模劑
20、在必定數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火 壓鑄標(biāo)準(zhǔn)目錄

以上就是鋁合金壓鑄模具在制作及出產(chǎn)過程中，比較中心而且要注意的點(diǎn)，做好這幾點(diǎn)，高質(zhì)量、高壽數(shù)鋁合金壓鑄模具不在話下。