為了妥善地管理鋅合金壓鑄熔渣丟掉，保持準(zhǔn)確的金屬料平衡記載非常重要。其間包括購(gòu)買(mǎi)量，出產(chǎn)的鑄件重量，及產(chǎn)生的熔渣量。準(zhǔn)確的記載能夠通過(guò)比較不同時(shí)間內(nèi)（或許是每月內(nèi)）的數(shù)據(jù)，而及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何熔渣數(shù)量的改變。除熔渣丟掉外，金屬的丟掉還會(huì)因加工處理、收發(fā)貨時(shí)重量的誤差，不當(dāng)?shù)膸?kù)存記載，及其它不行預(yù)知的要素所引起。在核算工廠壓鑄的整體熔渣丟掉時(shí)，這些額定的丟掉應(yīng)扣除去。
熔渣丟掉可用幾種不同辦法來(lái)核算，其間之一是核算（熔渣丟掉）占購(gòu)買(mǎi)金屬料或添加料的百分比，或者是考慮熔渣丟掉作為鑄件制品產(chǎn)率的函數(shù)。在估量熔渣丟掉為鑄件制品產(chǎn)率的函數(shù)時(shí)，有必要認(rèn)識(shí)到大部份丟掉來(lái)源于重熔毛邊料及報(bào)廢鑄件。其主要原因是毛邊料比新金屬錠有更大的外表積／體積之比。此外，這些重熔猜中還會(huì)混雜進(jìn)更多的雜質(zhì)，特別是包含有從壓鑄機(jī)上盛料池及鵝頸溶解的鐵，此兩項(xiàng)來(lái)源都會(huì)產(chǎn)生更多的熔渣。
對(duì)新金屬錠而言，一般其丟掉在1％以下，對(duì)用潔凈及單調(diào)的鋅錠，丟掉往往會(huì)低至0.3%-0.6%。因?yàn)橥獗矸e／體積之比更小，大鋅錠比小鋅錠的（熔化）丟掉更小。每10kg的潔凈、單調(diào)鋅錠，在熔化過(guò)程的丟掉一般在0.5%-0.75%，而被腐蝕得較嚴(yán)峻的合金錠（于露天寄存）將會(huì)因其差的外表狀況而導(dǎo)致很高的熔渣丟掉。

壓鑄鑄件重熔（包括直、橫澆道、溢流槽、廢品鑄件）的熔渣丟掉一般介于2%-5%，熔渣丟掉率將隨回爐料的標(biāo)準(zhǔn)變小而增加，因?yàn)椋ㄐ〉幕貭t料）外表積／體積之比較大。熔渣丟掉逾越5％以上一般是因不正常的鐵污染所形成的，而這種不正常的鐵污染或許由以下幾種要素所形成的：熔化及保溫溫度過(guò)高，重熔過(guò)量的毛邊或非常小的飛邊料（例如Teckmire或相似壓鑄機(jī)出產(chǎn)的鑄件）。過(guò)量的鐵熔解或重熔非常小的毛邊料能夠?qū)е氯墼鼇G掉至10％或更高。
通過(guò)選擇恰當(dāng)?shù)男?、回爐料的丟掉率，鋅合金壓鑄出產(chǎn)中整體熔渣丟掉能夠由與壓鑄件制品產(chǎn)率有關(guān)的公式來(lái)核算。壓鑄件制品產(chǎn)率的界說(shuō)是經(jīng)打磨去毛邊的凈鑄件重量與鑄坯件重量之間的百分比，例如一鑄坯重為1kg,而鑄件是400g，那么鑄件制品率就是40%，整體熔渣丟掉隨鑄件產(chǎn)率而改變。這是因?yàn)殍T件制品率決議了加人熔爐中的新料／飛邊料之比。以下是核算整體熔渣丟掉為鑄件凈重量（鑄件產(chǎn)率）之百分比的辦法。