鋁合金壓鑄過程中對模具型腔、型芯表面、滑塊、推出元件、鋁合金壓鑄機(jī)的沖頭和壓室等所噴涂的潤滑材料和稀釋劑的混合物，通稱為鋁合金壓鑄涂料。對鋁合金壓鑄涂料的謹(jǐn)慎選用與合理的噴涂操作是保證鋁合金壓鑄件質(zhì)量、提高鋁合金壓鑄模壽命的一個(gè)重要因素。

鋁合金壓鑄涂料的作用

1改善模具的工作條件

鋁合金壓鑄涂料為鋁合金壓鑄合金和模具之間提供有效的隔離保護(hù)層，避免金屬液直接沖刷型腔和型芯表面，改善模具的工作條件。

2提高金屬的成形性

有助于降低模具熱導(dǎo)率，保持金屬液的流動(dòng)性，提高金屬的成形性。

3延長鋁合金模具壽命，提高鋁合金壓鑄件的表面質(zhì)量

高溫時(shí)保持良好的潤滑性能，減少鋁合金壓鑄件與模具成形部分尤其是型芯之間的摩擦，便于推出，延長鋁合金模具壽命，提高鋁合金壓鑄件的表面質(zhì)量。

4預(yù)防粘模，對于鋁、鋅合金而言可以預(yù)防粘模。

鋁合金壓鑄對涂料的要求

1在高溫狀態(tài)下具有良好的潤滑性。

2揮發(fā)點(diǎn)低，在100~150℃，稀釋劑能很快揮發(fā)。

3涂敷性要好。

4對鋁合金壓鑄模和壓鑄件無腐蝕作用。

5性能穩(wěn)定，在空氣中稀釋劑不應(yīng)揮發(fā)過快而變稠，存放期長。

6高溫時(shí)不分解出有害氣體，且不會在壓鑄模型腔表面產(chǎn)生積垢。

7配制工藝簡單，來源豐富，價(jià)格便宜。