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專注連接器外殼?????鋅合金壓鑄?????鋁合金壓鑄生產(chǎn)
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專注連接器外殼?????鋅合金壓鑄?????鋁合金壓鑄生產(chǎn)
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一、鋅合金壓鑄件麻點(diǎn)的原因分析1.填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁;2.內(nèi)澆口厚度偏?。?.內(nèi)澆口速度太快；4.模具溫度低。二、解決鋅合金壓鑄件麻點(diǎn)的對應(yīng)...
查看詳情 +一、鋅合金壓鑄件麻點(diǎn)的原因分析1.填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁;2.內(nèi)澆口厚度偏?。?.內(nèi)澆口速度太快；4.模具溫度低。二、解決鋅合金壓鑄件麻點(diǎn)的對應(yīng)措施：1.在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈分散狀。正確設(shè)計澆注系統(tǒng)，避免金屬液產(chǎn)生噴濺，改善排氣條件，避免液流卷入過多氣體;2.在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當(dāng)調(diào)整內(nèi)澆口厚度；3.在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當(dāng)降低內(nèi)澆口速度；...
鋅合金壓鑄廠壓鑄模具可以分為動模和定模兩個部分，在生產(chǎn)壓鑄件時，動模和定模需要閉合起來，這種由壓鑄機(jī)施加的合模力是非常大的，這是因為壓鑄工藝的獨(dú)特性，造成鋅合金壓鑄模具的型腔中會產(chǎn)生巨大的開模力，為了金屬液不噴出來，合模力必須大余開模力，這就很考驗鋅合金壓鑄模具的硬度。那么什么原因會造成鋅合金壓鑄模具的硬度不足呢？首先是原材料的問題，如果用來制作鋅合金壓鑄模具的模具鋼的淬透性不足，就可能導(dǎo)致壓鑄模...
鋁合金壓鑄錠上面存在的類似羽毛的金屬組織則為羽毛狀晶，通常，羽毛狀晶要比正常的晶粒大上好幾倍。鑄錠經(jīng)擠壓變形后，不能被消除的羽毛狀晶多數(shù)呈開放式的菊花狀。鋁合金壓鑄廠鑄錠羽毛狀晶缺陷是什么原因呢？長期的經(jīng)驗顯示，當(dāng)向結(jié)晶面附近導(dǎo)入高溫溶體時，在半連續(xù)鑄造時會生成孿晶，孿晶為片狀的雙晶，是柱狀晶的變種，孿晶即為羽毛狀晶。因為羽毛狀晶具有粗大平直的晶軸，力學(xué)性能有很強(qiáng)的各向異性，鑄件在鍛造時，常常沿雙...
鋁合金壓鑄廠把壓鑄件中沒有固定形狀、黑色凹坑、與基體界限不清的稱非金屬夾雜的現(xiàn)象稱為金屬夾雜。一般，非金屬夾雜只有在壓鑄件低倍試片經(jīng)堿水溶液浸蝕后，才能清晰顯現(xiàn)。而非金屬夾雜是怎么形成的呢？在熔煉和鋁合金壓鑄過程中，如果將來自熔劑、爐渣、爐襯、油污、泥土和灰塵中的氧化物、氮化物、碳化物、硫化物帶入熔體并除渣不徹底，制造后在壓鑄件中則產(chǎn)生夾雜。非金屬夾雜嚴(yán)重破壞了金屬的連續(xù)性，對金屬的性能特別是高向...
鋁合金壓鑄件熱裂紋是怎樣的呢？在壓鑄件低倍試片上裂紋曲折而不平直，有時裂紋有分叉。斷口處裂紋呈黃褐色和氧化色，顏色沒有冷裂紋斷口新鮮，此為熱裂紋，一般熱裂紋在壓鑄件的中心區(qū)再現(xiàn)。 鋁合金壓鑄產(chǎn)品熱裂紋是一種撲通又很難完全消除的壓鑄缺陷，除Al-Si合金外，幾乎在所有的工業(yè)變形鋁合金中都能發(fā)現(xiàn)。因為在固-液區(qū)內(nèi)的金屬塑性低，熔體結(jié)晶時體積收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過當(dāng)時金屬的強(qiáng)...
在鋅合金壓鑄行業(yè)，想要謀求發(fā)展，那么，就要創(chuàng)新，不斷的從實踐中改進(jìn)，從壓鑄難題中發(fā)掘，發(fā)現(xiàn)辦法，在壓鑄中實現(xiàn)自我的創(chuàng)新。那么面對滲漏問題，也是這樣。鋅合金壓鑄件生產(chǎn)中發(fā)生壓鑄件滲漏缺陷，其實有七大可能形成。從壓鑄件設(shè)計方面上看，壓鑄件的壁厚不均勻或者過厚，壓鑄件的此類不合理設(shè)計從而導(dǎo)致滲漏；從機(jī)械上看，機(jī)械的加工余量太大；壓力不足；澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理，壓鑄件結(jié)構(gòu)不合理；排氣不當(dāng)；合金的選擇不當(dāng)；合...
常規(guī)的鋁型材配件有哪些？下面來講講關(guān)于鋁型材配件的介紹，鋁型材配件： T型螺栓，T型螺母，方型螺母,法蘭螺母,菱型螺母,彈性螺母塊，半圓頭螺栓，內(nèi)六角專用螺栓,內(nèi)置銜接件，活動掛鉤,彈性扣件，平封槽條,U型 槽條，滑塊,拉手,腳輪，腳蹄，蓋板，角件，大角件，轉(zhuǎn)向角件，槽條銜接件,角槽銜接件，直角銜接件，三角銜接件，合頁，金屬合頁，隔板固定件，活動鉸鏈等。鋁型材配件適應(yīng)于應(yīng)力及強(qiáng)...
壓鑄模具歸于一種鑄造液態(tài)模鍛并專用的壓鑄模鍛機(jī)上結(jié)束的工藝辦法,關(guān)于壓鑄來說,壓鑄材料,壓鑄機(jī)和模具三種要素是缺一不可的。其在運(yùn)用出產(chǎn)過程中為了進(jìn)步出產(chǎn)功率,品牌質(zhì)量以及高經(jīng)濟(jì)效益,并讓壓鑄模具得到延伸壽數(shù)的運(yùn)用,壓鑄模具的運(yùn)用及維護(hù)是非常重要的。壓鑄模具正確運(yùn)用及維護(hù)辦法:1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量接連出產(chǎn),在冷模情況下,制止高速壓射。壓鑄過程中壓鑄模具一貫處于熱漲冷縮的往復(fù)疲乏情況,模具...
在鋁型材擠出中經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一是鋁型材和毛刺外表上存在沖擊痕跡。如果沒有仔細(xì)調(diào)查到毛刺，則很難找到觸感，而且轟動是鋁型材外表上相對濃縮的顆粒的表現(xiàn)。這樣的缺點(diǎn)會影響鋁型材的外觀并有助于構(gòu)成有缺點(diǎn)的鋁。像這種狀況的制造商基本上在噴砂之后進(jìn)行處理，然后噴涂粉末以構(gòu)成美學(xué)上令人愉悅的外表。然而，如果存在問題，陽極氧化處理的外表和電泳鋁型材的外表難以解決。因此，在鋁型材生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格遵從生產(chǎn)工藝，...
工業(yè)鋁合金型材靜電粉末涂裝技術(shù)是近年來迅速起來的一項外表處理技術(shù)，它的特點(diǎn)不含溶劑，不污染環(huán)境，粉末可以收回，容易完成自動化出產(chǎn)，運(yùn)用方便，并且涂層色彩多樣、可以滿足不同耐候功能要求。但是，在靜電粉末噴涂中經(jīng)常出現(xiàn)一些缺點(diǎn)，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及運(yùn)用功能。 以下鑫恩為大家簡略介紹常見的涂層缺點(diǎn)成因及控制措施： 一、缺點(diǎn)稱號：顆粒。成因剖析：基材外表有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘...
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