鋁合金壓鑄模具通常需要好幾種材料制成,每一種材料均在壓鑄模中發(fā)揮一定的作用。選擇合適的模具材料是壓鑄模設計成敗的關鍵之一。主要從鋁合金壓鑄模工作條件入手,針對模...
查看詳情 +鋁合金壓鑄模具通常需要好幾種材料制成,每一種材料均在壓鑄模中發(fā)揮一定的作用。選擇合適的模具材料是壓鑄模設計成敗的關鍵之一。主要從鋁合金壓鑄模工作條件入手,針對模具的失效形式來提出模具用材的性能要求,通過介紹壓鑄模常用材料及熱處理要求,進而分析模具各部分的材料選擇。同時也介紹了壓鑄模的裝配、零件的尺寸。幾何公差的具體技術要求。鋁合金壓鑄模具外形和安裝部位的技術要求鋁合金壓鑄模的外形及安裝部位應滿足如...
鋅合金壓鑄件表面形狀和位置公差通常認為,鋅合金壓鑄件的表面形狀和位置主要是由鋅合金壓鑄模的成形表面所決定的,而成形表面的形狀和位置可以達到較高的精度,因此對鋅合金壓鑄件的一般表面的形狀和位置不另作規(guī)定,其公差值包括在有關尺寸的公差值范圍內(nèi)。對于直接用于裝配的表面,類似于機械加工零件,在圖樣中注明表面形狀和位置公差。對于鋅合金壓鑄件來說,變形是一個不可忽視的問題,其公差值應控制在一定的范圍內(nèi),整形前...
鋁合金壓鑄模具在高溫高壓的工作環(huán)境下進行工作,工作過程是一個冷熱交變的循環(huán)過程。由于壓鑄鋁合金液在較短的時間內(nèi)充滿型腔,并在壓力作用下凝固。鋁合金壓鑄模具受到金屬流動應力作用下的機械應力,同時溫度在短時間急劇變化的熱交變應力和合金液的腐蝕作用,工作環(huán)境非常惡劣,故在使用時需要按要求操作,以盡可能的保護模具,延長模具使用壽命。1.使用前預熱為了保護鋁合金壓鑄模具,提高模具使用效率,盡可能地將模具工作...
鋁合金壓鑄模具在高溫高壓的工作環(huán)境下進行工作,工作過程是一個冷熱交變的循環(huán)過程。由于壓鑄鋁合金液在較短的時間內(nèi)充滿型腔,并在壓力作用下凝固。鋁合金壓鑄模具受到金屬流動應力作用下的機械應力,同時溫度在短時間急劇變化的熱交變應力和合金液的腐蝕作用,工作環(huán)境非常惡劣,故在使用時需要按要求操作,以盡可能的保護模具,延長模具使用壽命。1.使用前預熱為了保護鋁合金壓鑄模具,提高模具使用效率,盡可能地將模具工作...
鋁合金壓鑄件澆注溫度1.澆注溫度澆注溫度是指金屬液澆注入壓室的溫度,生產(chǎn)中是通過控制保溫爐中合金液的溫度來實現(xiàn)控制澆注溫度。 (1) 鋁合金對于不同形狀、結構的鑄件,澆注溫度可控制在630~730℃;對薄壁復雜件,可采用較高溫度,以提高金屬液的流動性,獲得良好的成型;對厚壁結構件,可采用較低溫度,以減少凝固收縮。澆注溫度過高,鋁水中吸氣量會增加,使鑄件厚壁處易產(chǎn)生針孔、縮孔、表...
(1)鋁合金壓鑄的熔煉特點鋁合金的化學成分、雜質(zhì)含量、含氣量等都會影響合金的力學性能、鑄件的縮松及鋁液的表面張力。雜質(zhì)元素極大降低鋁的表面張力,而表面張力影響充型過程氣體擴散,從而影響產(chǎn)生氣孔的分布。1)氧化。鋁對氧有很大的親和力,鋁及其合金液與空氣接觸很容易生成一層氧化膜AlOg。熔體表面的氧化膜雖有保護,但如因攪拌、翻滾而被破壞時,氧氣進熔體中,不易去除,一則AlOg不易還原,二則它的密度和熔...
壓鑄模具的分類鋁合金壓鑄模根據(jù)結構、材料和壓鑄方式可以分為以下幾種類型:1)按照所使用的壓鑄機不同可分為:臥式冷室、臥式熱室和全立式壓鑄機用壓鑄模。2)按照所壓鑄合金材料不同可分為:鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金壓鑄模。3)按照壓鑄方式不同可分為:高壓壓鑄模、低壓壓鑄模等。4)按照模具結構形式不同可分為:兩板模、三板模等。5)按照澆口位置不同可分為:偏心澆口壓鑄模、中心澆口壓鑄模。6)按照抽芯方式...
對于鋅合金壓鑄件精度的分析,有多種檢測方式。尺寸檢驗:檢測儀器設備及量具有:三坐標測量儀、投影儀、游標卡尺、塞規(guī)、千分表等通用和專用量具。采用光譜儀、原子吸收分析儀進行壓鑄件化學成分檢驗,特別是雜質(zhì)元素的含量。據(jù)此判斷合金材料是否符合要求,及其對缺陷產(chǎn)生的影響。 性能檢驗:采用萬能材料試驗機、硬度計等檢測鑄件的力學性能、表面硬度。 表面質(zhì)量檢驗:采用平面...
壓鑄合金包括鋁合金,鋅合金,鎂合金等等。根據(jù)2009年有關部門統(tǒng)計結果,其中鋁合金占73%,鋅合金24.7%,鎂合金占0.8%。綜上所述,壓鑄零件的應用范圍廣泛。鋁合金壓鑄的確是很有發(fā)展前途的工藝方法之目前擴大應用范圍,主要趨勢是發(fā)展大型壓件生產(chǎn)、承力零件壓鑄生產(chǎn)、壓鑄生產(chǎn)自動化、黑色合金壓鑄以及研制熔點商、耐熱疲勞、抗熱裂傾向好的模具材料,延長壓鑄模具使用壽命等上述方面,國內(nèi)外均進行了大量的工作...
鋁合金壓鑄生產(chǎn)技術:是將熔融狀態(tài)或半熔融狀態(tài)合金澆人壓鑄機的壓室,在高壓的作用下,以極高的速度充填在壓鑄模的型腔內(nèi),并在高壓力下使熔融合金冷卻凝固成型的高效益、高效率的精密鑄造方法,簡稱鋁合金壓鑄。 高壓力和高速度是壓鑄時熔融合金充填成型過程的兩大特點,也是壓鑄與其他鑄造方法最根本的區(qū)別所在。壓鑄時常用的壓射比壓在幾MPa至幾十MPa范圍內(nèi),甚至高達5...